ท่ออัดรีด PVC CPVC Soild

คำอธิบายสั้น:

วัสดุนี้เป็นส่วนประกอบต้นทุนที่ใหญ่ที่สุดในการผลิตท่อพลาสติก ประมาณ 80 %ข้อเท็จจริงนี้ทำให้การลดน้ำหนักส่วนเกินนั้นคุ้มค่า ในขณะที่รักษาท่อให้อยู่ในข้อกำหนดที่กำหนด SUPX นำเสนอโซลูชันการประหยัดต้นทุนหลายประเภทเพื่อควบคุมคุณภาพของท่อในระหว่างการผลิตโซลูชันเหล่านี้เข้ากันได้กับอุปกรณ์ทุกยี่ห้อที่มีอยู่

ส่งอีเมลถึงเรา

รายละเอียดผลิตภัณฑ์

แท็กสินค้า

โซลูชันการประหยัดต้นทุน

1. การเติมโดยตรง - CaCO3
2. ชุดควบคุมผนัง (สแกนเนอร์)
3. การตั้งศูนย์ความร้อนอัตโนมัติ (ATC)
4. ระบบกราวิเมตริก (RGS)

SUPX การเพิ่มโดยตรง - RDA

RDA ทำให้แน่ใจว่าการเติมวัสดุลงในผงพีวีซีจะทำได้อย่างถูกต้องและสม่ำเสมอหน่วย RDA ติดตั้งอยู่บนเครื่องอัดรีดสำหรับการจ่ายวัสดุที่จับยากอย่างต่อเนื่องในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมสามารถเพิ่ม CaCO3 ในปริมาณสูงได้โดยไม่มีปัญหาในการแยกส่วน สามารถติดตั้งหน่วยจ่ายสารเติมแต่งหลายหน่วยเพื่อให้มีความยืดหยุ่นสูงสุดสำหรับการผลิต

ข้อดีของระบบ RDA

• ไม่มีการแยกตัวของ CaCO3 และ PVC ระหว่างการขนส่ง
• ท่อเรียบขึ้น.
• ผสมผสานการประหยัดพลังงาน
• เพิ่มความยืดหยุ่นของสายการอัดขึ้นรูป (สูตรพื้นฐาน)
• การเติมสารเติมแต่งแบบกราวิเมตริก
• ผลผลิตสูงที่อัตราการคัดแยกต่ำ

หน่วยควบคุมผนัง - สแกนเนอร์

การควบคุมขนาดของท่อระหว่างการผลิตเป็นปัจจัยสำคัญที่จะทำให้ท่อเป็นไปตามข้อกำหนดที่ต้องการ เครื่องสแกนสามารถวัดความหนาและเส้นผ่านศูนย์กลางของผนังท่อได้มีเครื่องสแกนเนอร์หลากหลายรุ่นพร้อมคุณสมบัติที่หลากหลาย ครอบคลุมขนาดท่อตั้งแต่เส้นผ่านศูนย์กลาง 10-1600 มม. (1/2” - 60”)

ข้อดีของเครื่องสแกนของเรา:
• การวัดความหนาและเส้นผ่านศูนย์กลางของผนังแบบอินไลน์อย่างต่อเนื่อง
• การควบคุมความหนาของผนังขั้นต่ำ (การลดน้ำหนักเกิน)

การตั้งศูนย์ความร้อนอัตโนมัติ - ATC

ATC ทำให้สามารถควบคุมการกระจายความหนาของผนังได้ATC สามารถปรับความแตกต่างของความหนาของผนังได้ และลดเวลาเริ่มต้นสายการผลิต น้ำหนักเกินของท่อและเศษวัสดุ

ระบบกราวิเมตริก - RGS

ส่วนหลักของ RGS คือถังชั่งน้ำหนักหลังจากบรรจุแล้ว วัสดุจะไหลจากถังชั่งน้ำหนักไปยังเครื่องอัดรีด การสูญเสียน้ำหนักต่อหน่วยเวลาจะเท่ากับปริมาณวัสดุของเครื่องอัดรีดเอาต์พุตของเครื่องอัดรีดที่ได้รับจะถูกนำไปเปรียบเทียบกับค่าอ้างอิงที่ตั้งไว้ และระบบควบคุมจะปรับความเร็วสกรูของเครื่องอัดรีด (หรือความเร็วในการจ่าย) เพื่อนำเอาต์พุตไปยังระดับที่ต้องการการควบคุมนี้ช่วยให้ผลผลิตของเครื่องอัดรีดคงที่แม้ว่าความหนาแน่นรวมของวัตถุดิบจะผันผวนก็ตาม

แทนที่จะเป็นตัวควบคุมเอาต์พุต สัญญาณเอาต์พุตยังสามารถใช้เพื่อควบคุมความเร็วในการขนถ่ายได้อีกด้วยในกรณีนี้น้ำหนักท่อต่อเมตรจะคงที่เมื่อไลน์มีเครื่องสแกนอัลตราโซนิก เอาต์พุตที่วัดได้จะถูกใช้สำหรับการสอบเทียบอัตโนมัติของการวัดอัลตราโซนิกซึ่งช่วยลดขั้นตอนการสอบเทียบแบบแมนนวลที่เสียเวลา

ระบบควบคุมกระบวนการ - PCS II

PCS II เป็นระบบควบคุมที่สามารถใช้ร่วมกับสแกนเนอร์, ATC, RDA และ RGSประเภทของสแกนเนอร์ ATC และระบบกราวิเมตริกขึ้นอยู่กับสายการอัดขึ้นรูป

ข้อดีของโซลูชันการประหยัดต้นทุนของเรา
• ผลตอบแทนการลงทุนที่ดีเยี่ยม
• ลดเวลาเริ่มต้นและของเสีย
• ส่วนต่อประสานที่เป็นมิตรกับผู้ใช้สำหรับการควบคุมสายการอัดขึ้นรูปทั้งหมด
• การลดน้ำหนักที่มากเกินไป
• สามารถใช้กับอุปกรณ์ที่มีอยู่